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布袋式脉冲除尘器

  • 产品简介: 长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
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  • 产品详情

产品介绍:
LCM-D系列长袋离线脉冲除尘器是百盛机械吸收国际先进技术,综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点开发的大型高效除尘设备,适用于120—160℃的工况环境。LCM-D系列长袋离线脉冲除尘器采用国际领先的离线三(过滤、清灰、静止)清灰机构,清灰更彻底;6米长袋笼标准设计,烟气处理量可达40000—1332000m³/h,如用户场地有限,还可增加1-2米。同时还特殊设计了大储量脉冲阀贮气包,可满足高温高压、低温低压工况使用,适合用于炼钢高炉喷煤制备工厂、建材行业、电力、化工、锅炉、沥青混凝土搅拌等各性质粉尘处理。
 
产品特征:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

产品原理:
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
 
产品结构:

 
产品应用:
广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
 
产品参数:
项目规格 5500×2 6500×2 7400×2 410 460 600 680 820 925 1100 1200 1350
过滤面积㎡ 11000 13000 14800 410 460 600 580 820 925 1100 1200 1350
处理风量万m³/h 99 117 133.2 3.69 4.14 5.4 6.12 7.38 8.64 9.9 10.8 12.6
滤袋数量(条) 3696 4312 4928 252 280 378 280 336 378 462 504 560
滤袋规格mm Φ160×6050 Φ130×4050 Φ160×6050
清灰方式 离线清灰 在线清灰
离线分室数(个) 24 28 32  
除尘器漏风率% ≤2%
入口浓度mg/m³ ≤20g/m³
排放浓度mg/m³ 50-100g/m³
脉冲阀数量(个) 264 308 352 18 20 27 20 24 27 33 36 40
重量t 74 93 112 147 177 212 252 142 179 216 286 346
外形尺寸mm 13120×
           10900×
           13800
38640×
           10900×
           13800
41400×
           10900×
           13800
4600×
           6400×
           13800
5000×
           6500×
           9750
6700×
           6600×
           9750
5020×
           6700×
           11750
6070×
           6850×
           11750
6700×
           6950×
           11750
7960×
           7125×
           11750
8800×
           7250×
           11750
9640×
           7400×
           11750

维护和检修 :
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 
2、转动部位定期注油。 
3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。 
4、除尘器阻力一般在1200-1500Pa,***大2000Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包***低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。 
7、离线排气阀用的气缸或电液推杆出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。必要时可根据需要,在确保电液推杆电机工作在额定电流范围内调整溢流阀螺钉;电液推杆每半年需要更换一次液压油,油必须过滤,油中应无水,加油口必须密封,冬季采用8#机械油,夏季采用10#机械油。每半年需对电液推杆进行维护、保养一次,用煤油冲洗管道、油路集成块、滤清器等处。




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